PE矿用管裂缝产生的原因及解决方法：

    一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了PE矿用管裂缝的产生。

    另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成PE矿用管裂缝现象。

    为预防PE矿用管裂缝产生，我们必须有效控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。首先在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度；其次是控制原材料的温度，通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。当混凝土已经出现裂纹时，在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，可防止水分的侵入；当裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。

PE矿用管在社会中的应用：

　　PE矿用管管材的内表面应清洁光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷，管端应切割平整，并与管轴线垂直。

　　1.电力行业：粉煤灰输送管线，循环水管线，化学水管线。

　　2.石油化工行业：输油管线，水煤浆输送，腐蚀性介质管线。

　　3.煤炭行业：给排水管线，通风管线，洗煤管线。

　　4.钢铁行业：原料输送管线，浆体输送管线。

　　5.海洋工程：海水输送管线，港口、码头疏浚管线。

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PE矿用管电熔鞍形连接方法：

    PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：

　　1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。

　　2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。

　　3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。

　　4、电熔旁通鞍形钻孔成型

　　5、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。

　　6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，63口径PE矿用管厂家，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。

　　7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。

　　8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。

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